Ujung tutup pipa las pantat

Ujung tutup pipa las pantat. Tutup pipa las pantat adalah salah satu produk terlaris kami. Kami dapat menyediakan tutup pipa las butt baja paduan, tutup ujung pipa ANSI, tutup ASME B16.9, tutup akhir baja karbon A234, tutup ujung ANSI baja karbon, tutup pipa MSS SP75 316L, tutup ujung las ASME B16.9, pipa A234WPB tutup, WPHY70 Tutup ujung pipa, Tutup Ujung Baja Karbon, Tutup Mulus terbuat dari Plat, A234wp22 Butt Weld End Caps. Jika Anda memerlukan dimensi tutup pas pipa, mohon kirimkan kepada saya.

Kami dapat memproduksi tutup ujung baja karbon sesuai dengan gambar topi Anda.

Bangdong percaya dalam hubungan jangka panjang dengan klien kami di seluruh dunia, Kualitas yang Diperlukan dengan harga yang wajar dari ANSI / ASME B16.9 Butt weld End Cap selalu menjadi prioritas utama kami. Kami dikenal sebagai spesialis dalam ANSI / ASME B16.9 Butt weld End Cap, pelanggan kami terkait dengan kami untuk persyaratan reguler ANSI / ASME B16.9 Butt weld End Cap.

SPESIFIKASI - ASME B16.9 KELENGKAPAN LAS TANPA BATAS

CAP AKHIR WELD TAPI

Schedule:	Schedule 5S, 10S, 20S, S10, S20, S30, STD, 40S, S40, S60, XS, 80S, S80, S100, S120, S140, S160, XXS and etc.
Sizes:	1/2"NB and over
Materials:	Stainless Steel End Cap – SS End Cap  ASTM A403 WP Gr. 304, 304H, 309, 310, 316, 316L, 317L, 321, 347, 904L Carbon Steel End Cap – CS End Cap ASTM A 234 WPB , WPBW, WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPH 60, WPHY 65 & WPHY 70. Low Temperature Carbon Steel End Cap – LTCS End Cap  ASTM A420 WPL3 / A420WPL6  Alloy Steel End Cap – AS End Cap ASTM / ASME A/SA 234 Gr. WP 1, WP 5, WP 9, WP 11, WP 12, WP 22, WP 91
Type:	Butt Weld (BW)
Dimension:	ANSI B16.9, ANSI B16.28, MSS-SP-43 Type A, MSS-SP-43 Type B, JIS B2312, JIS B2313

DIMENSI BUTTWELD END CAP

NPS	O.D. D	Len H	W.T. t	Len H1
1/2	21.3	25	4.57	25
3/4	26.7	25	3.81	25
1	33.4	38	4.57	38
1¼	42.2	38	4.83	38
1½	48.3	38	5.08	38
2	60.3	38	5.59	44
2½	73	38	7.11	51
3	88.9	51	7.62	64
3½	101.6	64	8.13	76
4	114.3	64	8.64	76
5	141.3	76	9.65	89
6	168.3	89	10.92	102
8	219.1	102	12.7	127
10	273	127	12.7	152
12	323.8	152	12.7	178
14	355.6	165	12.7	191
16	406.4	178	12.7	203

NPS	O.D. D	Len H	W.T. t	Len H1
18	457	203	12.7	229
20	508	229	12.7	254
22	559	254	12.7	254
24	610	267	12.7	305
26	660	267	...	...
28	711	267	...	...
30	762	267	...	...
32	813	267	...	...
34	864	237	...	...
36	914	267	...	...
38	965	305	...	...
40	1016	305	...	...
42	1067	305	...	...
44	1118	343	...	...
46	1168	343	...	...
48	1219	343	...	...

PENANDAAN DAN PACKING

Produk dikemas untuk memastikan tidak ada kerusakan selama pengiriman. Dalam kasus ekspor, pengemasan ekspor standar dilakukan dalam kasus kayu. Semua flensa ditandai dengan Grade, Lot No, Size, Degree dan merek dagang kami. Pada permintaan khusus kami juga dapat membuat tanda khusus pada produk kami.

SERTIFIKAT UJI

Sertifikat Uji Produsen sesuai EN 10204 / 3.1B, Sertifikat Bahan Baku, Laporan Uji Radiografi 100%, Laporan Inspeksi Pihak Ketiga

PENGGUNAAN & APLIKASI

Chemical	Oil Mills	Petrochemical	Mining	Refineries	Construction
Fertilizers	Shipbuilding	Power Plant	Steel Plant	Nuclear Power	Offshore
Oil & Gas	Defence	Paper	Ports	Breweries	Railway
Cement	Engineering Co.	Sugar &	Government Org. etc.

Pabrikan CAPS Welded Butt

Pengantar Hot Forming

Metode utama pengerjaan panas adalah ekstrusi, menggambar, menempa, dan menggulung. Pengerolan adalah proses pembentukan yang digunakan paling luas, meskipun beberapa batasan mungkin berlaku untuk proses tersebut. Pengerolan terutama terdiri dari tiga sub-kategori utama: pengerolan datar, pengerolan bentuk (dengan alur pengerolan yang dirancang khusus) dan pengerolan pipa (termasuk penindikan). Penempaan dapat dikategorikan sebagai hamming, pressing, dll.

Penempaan dapat dilakukan di bawah palu, dalam penekanan mekanis dan penyetel ke atas atau dengan metode yang dikenal sebagai penempaan gulungan. Pengepresan umumnya mencakup pembuatan barang yang dipalsukan dalam pengepres hidrolik. Ekstrusi biasanya dilakukan dalam tekanan hidrolik yang memaksa baja panas melalui cetakan. Penggulungan dilakukan di pabrik penggilingan dari berbagai jenis.

Dua alasan utama untuk melakukan pembentukan logam pada suhu tinggi (pengerjaan panas) adalah untuk mengurangi beban pembentukan melalui pengurangan resistansi baja terhadap deformasi, dan untuk mengembangkan struktur metalurgi yang disukai untuk kekuatan dan keuletan produk akhir.

Metode pembuatan produk yang paling tepat akan diputuskan dengan mempertimbangkan bahan, ukuran, bentuk, penggunaan, standar, dan sifat lainnya.

Ada banyak proses untuk membuat alat kelengkapan las pantat, beberapa contohnya tercantum sebagai berikut.

CAPS: metode Deep Drawing

Salah satu metode pembuatan topi yang paling umum, di mana pelat dipotong dalam lingkaran dan dibentuk oleh gambar dalam.
Gambar dalam adalah proses pembuatan membentuk stok lembaran logam, yang disebut blank, menjadi bentuk geometris atau tidak beraturan yang kedalamannya lebih dari setengah diameternya. Menggambar dalam melibatkan peregangan logam kosong di sekitar steker dan kemudian memindahkannya ke pemotong cetakan yang disebut cetakan.
Mesin drawing dapat digunakan untuk membentuk lembaran logam menjadi berbagai bentuk dan bentuk akhir tergantung pada posisi akhir yang kosong didorong ke dalam. Logam yang digunakan dalam gambar dalam harus dapat ditempa serta tahan terhadap tegangan dan kerusakan tegangan.

A234 End Cap tersedia:

A234WPB Tutup ujung

A234 WP91 Tutup ujung

A234 WP9 Tutup akhir

A234 WP11 Tutup akhir

A234 WP1 Tutup ujung

A234WP5 Tutup ujung

A234WP12 Tutup ujung

Jika Anda memerlukan tutup pipa atau tutup baja karbon, jangan ragu untuk menghubungi, kami akan menawarkan yang terbaik untuk Anda.

Kategori Produk : Pemasangan Pipa Butt Weld > Tutup Pipa / Puting / Kopling